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标签色带分类
色带可以分为平压式与边压式，主要是针对市场上标签打印机的类型，一般大部分品牌是平压式打印 头就用平压式碳带，少部分日本品牌的打印机用边压式打印头则用边压式色带。良好的碳带，能够保护打印头，产生的效果可以准确的附着在纸张上面，不容易扩散，也不容易脱落。色带就其材料分类，可以简单的分为以下三种：
蜡基标签色带
即以蜡和碳黑（假设为黑色碳带）为主要材料，作为涂层材料的产品。蜡基色带是最经济便宜的碳带，主要用于一般纸张的打印，使用蜡基碳带必须注意的是与纸张的配合，蜡基色带适用于表面手感上略有凹凸的材质，比较不适用于表面光滑如镜的材料譬如PET材质的产品。蜡基色带约占有市场的70%左右份额，是一般打印麦头等大型纸张标签常用的产品。
树脂基标签色带
如果打印的资料必须要求能够抗溶剂抗高温等等，用于化学产品包装，或者必须耐高温，用于电器发热部位的，或者必须打印在特殊的PET等化学成品上的，建议使用树脂色带，因为树脂的成分才能够达到以上的要求，不过这种色带通常价格比较高昂，不过打印效果还是必须和纸张/打印介质搭配才能达到最好的打印水平。
混合基标签色带
即以蜡和树脂混合为主要材料，作为涂层材料的产品。混合的比例则随着需要而改变，主要用于表面比较光滑的材料，一般对于表面要求比较严格的产品较为适合使用，譬如普通消耗性产品的标示，其表现就是结合上列两种碳带的优点而制成的。
一般使用的产品种类就是这几种！
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碳带（标签色带）的优劣由“生产工艺”、“材料特性”、“储存运输环境”等因素决定。
一般来说质量不过关的碳带具有如下特点：
1. 标签色带有白点或针眼:由于油墨没有涂均造成。会造成打印时字不全。
2. 纸芯有无跑边:会造成断带，边缘打印不上。
3. 标签色带长度不够，欺骗米数。
4. 标签色带加工时缠绕张力过紧或过松，导致标签色带打印时容易断带或起皱。
5. 以次充好，腊基成分过高树脂成分太少，导致无法显示出混合基的优势。
6. 标签色带起皱:由于分切时张力控制系统出现问题，会导致在标签色带上的某一小块区域打印上无字。因为两层碳带的熔化温度远远大于一层的温度。
7. 标签色带有空白:由于光膜涂层未处理好，会造部分标签色带空白无涂层。
